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APEC上的中国奇迹钢铁斗拱穿景泰蓝外衣袍网

发布时间:2019-11-22 14:48:46 阅读: 来源:热收缩带厂家

APEC上的中国奇迹:钢铁斗拱“穿”景泰蓝外衣

景泰蓝,从历史上碗盘瓶罐的摆设品,摇身一变顶替木制榫卯,史无前例的用在了中国建筑的标志“斗拱”上。近日,记者走进雁栖湖APEC会议中心大会议厅,见证了又一项让人叹为观止的中国奇迹。

设计难

景泰蓝上“盛开”北京月季

将日历翻回到一年前,北京市珐琅厂突然接到一项不同寻常的“任务”,为APEC雁栖湖会议中心大会议厅设计并制作安装景泰蓝斗拱。

将景泰蓝用于建筑装饰并不鲜见。比如,珐琅厂此前就为首都机场专机楼等做过景泰蓝内装饰。但这次珐琅厂却犯起愁来。珐琅厂没有制作斗拱的经验,也不了解斗拱的图案。

斗拱的图案到底应该设计成什么样?

在珐琅厂内,工艺美术大师李静向记者展示了层层叠叠的画稿,摞起来足有20多厘米厚。最初的第一份设计图纸,变形的牡丹和海棠等传统花卉婀娜多姿地在斗拱上蜿蜒攀爬,颜色既有朱红,又包含了传统的宝蓝、松石绿等。但这一稿因为“传统有余、创新不足”被全盘否定。于是,珐琅厂国家级大师钟连盛率领他的设计团队开始了日以继夜的方案修改过程。

历时两个多月,反复修改了几十遍后,最具北京特色的“市花”月季、代表北京金秋的银杏叶以及累累的白果,这些以往从未出现在景泰蓝上的植物,史无前例地“开”上了斗拱。

工艺难

每道工序能工巧匠精益求精

雁栖湖会议中心景泰蓝装饰工程包括18个2米见方的大斗拱散件共522件、48个灯池周边小斗拱散件960件,门口壁饰324根,工程使用支撑角铁3.17吨,钢骨架702个。项目工程量巨大、工期短,但艺术性及工艺质量要求高,为此珐琅厂调集各工序高级技师及协作单位的能工巧匠,精心安排生产进度,严格质量管控。

在制胎时,技术人员为确保每一散件各部分尺寸在组装时与屋顶及立柱衔接的精确,在制胎时就预留了成品高温烧制后的膨胀尺寸;在掐丝工艺中,为更好表现纹饰的层次感和工艺特点,打破了以往铜丝型号,专门制作了一毫米厚的粗丝与细丝相结合的处理方法,加大了工艺操作难度;在点蓝工艺中,配色都是由首席点蓝技师亲自完成,为确保色彩的一致性,几千公斤釉料是一次调配完成的,工作量之大可想而知。

烧制难

钢架结构套上景泰蓝外衣

项目经理庞书平告诉记者,这次景泰蓝制作的斗拱是四方形,且无法一体成型,一个个散件最后组装在一起,因此烧制和组装环节尤为重要。

第一批散件出炉,总工刘令华傻眼了,四方形的斗拱散件中间凹了进去,而四周的边边角角则在受热后拱了起来,根本无法组装。刘令华解释说,景泰蓝在烧制过程中,釉料与紫铜收缩比例不同,尤其是平面很容易下凹。

学习理工出身的刘令华没有退缩,他尝试着在散件烧制后,“趁热”将一个可以伸缩的撑子伸进散件,将散件撑起撑平,斗拱终于完成了从传统的木制到景泰蓝的“飞跃”。从外表看过去,只能看到斗拱景泰蓝美轮美奂的图案,其实斗拱里面还包含了钢骨架这颗“坚强的心”。钢架结构与景泰蓝的结合在历史上尚属首次。

安装难

700斤斗拱搬上9米高柱子

一件700余斤重的大斗拱由29件景泰蓝组装完成,要想让这个700多斤重的大家伙稳稳当当地坐在9米高的柱子上,在安装过程中究竟会遇到哪些难以想象的困难呢?

刘令华告诉记者,高空安装要克服两个难题,第一是要将29个景泰蓝斗拱散件在高空完成组装。第二个就是要在安装时找准中心点,从而实现斗拱四个抓手和顶梁事先预留衔接点的“无缝对接”。

刘令华告诉记者,每个斗拱在安装过程中分为四层,底层是基座,最上面的那层则要和顶梁实现预留好的衔接点无缝对接。因为要对接顶梁预留点,因此29个组件在组装时都不能有丝毫偏离,必须找准中心点,因为只要一件装偏了整个斗拱就对不上了。为了保证安全,每个安装工人工作时都吊着威亚,60岁的刘令华和工友们吃住在工地十余天,每天高空作业十多个小时。

记者张楠 北京市珐琅厂供图

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